Projektform fördel när SCA implementerade ProTAK-system

Sponsrat innehåll från ProTAK system
Att implementera ProTAKs system görs bäst i projektform. Det krävs arbete för att lyckas. Man måste gå ”All In” för att få en likhet i strukturen samtidigt som systemet måste anpassas specifikt för varje avdelning. Struktur och utbildning är också av betydelse i den viktiga avvikelserapporteringen.

Den erfarenheten har Mikael Hjärpe, processchef för projekt Helios på SCA Östrands Massafabrik i Timrå, efter att ProTAKs system infördes först som pilotprojekt på en av de 13 produktionsavdelningarna 2003 och kort därefter startade implementeringen på resterande avdelningar.  Idag används systemet i alla fem kontrollrum där operatörer kan läsa av produktionen i realtid (användargränssnittet). I projekt Helios kommer alla avdelningar finnas i två kontrollrum, varav ett är helt nybyggt strategiskt placerat i fabriken.

– Alla avdelningar är beroende av varandra i denna typ av processindustri. Det är viktigt att alla kan visuellt se och hur de påverkar varandra. Vi har mål (nyckeltal) för skyddsfrågor, produktion, energi, miljö- och kvalitetsfrågor där vi har en grafisk tydlig uppföljning där vi ser om det är rött eller grönt. Vi växlar ofta nyckeltal efter behov och säger Mikael Hjärpe.

Tidigare användes pappersjournaler, Excel och andra hemmabyggda modeller. Med ProTAKs system täcks alla frågorna in och personalen kan skriva in brister och förklaringar till varför ett mål inte har uppnåtts direkt i systemet. Detta skapar lärande och ständiga förbättringar tillsammans med LEAN systemet.

Det gör att åtgärder kan förberedas på kort eller lång sikt. Systemet är också användarvänligt. Man behöver inte vara IT-tekniker för att navigera i systemet.

– Det finns också direktlänkar till andra system. Vi kan skriva in åtgärdsönskemål och länka till underhållssystemet och då blir det en arbetsåtgärd som kan planeras och klassificeras beroende på om det är akut eller om det räcker med åtgärd som planeras till nästa stopptillfälle, förklarar Mikael Hjärpe.

En annan funktion är meddelanden. Alla kan se meddelandet i tydligt forumform och både arbetsledning och alla medarbetare kan kommunicera med varandra i viktiga frågor, typ ”håll koll på detta…” i det inbyggda mailsystemet som sedan kan adresseras ut till valda grupper.

– Vi har också information och instruktioner i systemet vilket gör det enkelt att hitta och sedan åtgärda. Målet är alltid att höja vår effektivitet och våra nyckeltal genom att ständigt förbättra metoder, arbetssätt och process. Det är en investering som kostar både tid och pengar att implementera. Det är ett nytt arbetssätt. Vinsten är högre effektivitet och att uppnå eller överträffa de högt ställda nyckeltalen, tillägger Mikael Hjärpe.

Vart annat år samlar ProTAK sina kunder för att ta upp frågor och diskussioner om hur de kan påverka utvecklingen, nya moduler etc. På så sätt kan systemet utvecklas och bli ännu mer effektivt. Dessutom lär deltagarna sig av varandra.

Arbetssättet LEAN, som ursprungligen kommer ifrån Japan, används för att effektivisera verksamheter i produktionsindustrier. Östrand använder en egen anpassad LEAN modell som en mycket framgångsrik arbetsform sedan ett antal år, där också ProTAK har fått en viktig roll i resultatstyrning. Dialog förs med personalen som jobbar på de 13 avdelningarna där viktiga nyckeltalen visualiseras i ProTAK för varje skift.

– För att få bra produktivitet på sikt jobbar vi självklart med förebyggande underhåll som också har LEAN struktur, kallas för TPM. Där har ProTAK utvecklat en modul – Rondering – där det kommer ut listor från systemet med jämna mellanrum och där operatören kan med sin iPad få instruktioner på vad han ska med sina sinnen eller med specificerade mätverktyg skriva om det är okej eller ge arbetsorder direkt i plattan. Då går det direkt in i systemet vilket leder till att vi får bättre struktur på våra ronderingar. Dessa är skräddarsydda så att ronderingarna läggs efter prioritet, vilket i sin tur leder till effektivare process.

I det pågående projektet Helios är också ProTAK en viktig del där varje ny eller ombyggd avdelning som startas redan dag ett är ProTAK klar att användas. Detta arbete ligger helt enligt plan och löper mycket bra.

» Läs mer om ProTAK unika fabriksystem

Text av: Kim Hall